封头的选取及其加工工艺
发布时间:
2025-03-24
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。主要起到密封作用。一般是用在做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。封头是石油化工、原子能到食品制药许多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。下面我们简单了解一下封头的加工工艺流程：
一、冲压成形
1.封头在进行热压的时候，应该先把上下胎模进行预热，预热温度应该在150℃以上。
2.毛坯钢板在出炉之后，应立即放在胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并进行及时校正，以保证冲压时的温度正常。
3.对于薄壁封头而言，为了避免出现鼓包皱褶的现象，可采用两次成形法。第一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，最后冲压成型。
4.对它进行压制的时候，速度应与厚度相适应，避免造成其减薄量太大或终压温度太低。
二、脱模
1.在封头的下部应该垫上缓冲物，以免碰坏。
2.使用专用卡环，挡住它的边缘，当上模提升的时候，它可能会发生脱落。
3.脱模后，需冷至550℃以下时才可以吊运，以防发生变形。如果有试板，则应把试板放入其中，一起进行冷却即可。
4.热压成形时的始压温度和终压温度应该采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并且做好记录。
三、坡口加工
它的坡口可选用热切割加工和机加工两种方法，坡口型应该严格按照工艺文件要求进行加工。
四、封头整形
1.成形后的产品可以进行热整形和冷整形，补焊要在热处理之前进行，千万不能颠倒。
2.整形时，不能损伤它的表面质量。锤击整形的时候，不要直接锤击工件的表面，应该平锤或垫板。
3.拼板焊缝处整形之后，应严格检查是否有裂纹，如果有裂纹，应该进行处理。
五、热处理
1.除图样、工艺文件中另有规定外，冷成型的奥氏体不锈钢制成的封头可以不进行热处理，对于其它材料冷成形的产品应该在加工完成之后，进行热处理。
2.热轧状态使用的钢板，热加工后可在加工状态下进行使用，不需要进行热处理。调制状态使用的钢材，热加工后应该作调质处理。
3.应该控制终压温在850℃以上，加工后需要进行快速冷却。如材料要求晶间腐蚀倾向试验的话，热加工后不符合晶间腐蚀试验要求的，应进行稳定化处理或固溶处理。
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